SCM（サプライチェーン管理）の基礎｜在庫最適化と調達リスク対応

SCM（サプライチェーン管理）の基礎｜在庫最適化と調達リスク対応

サプライチェーン管理（SCM）は、原材料調達から最終製品の顧客届達まで全プロセスを最適化する経営管理手法です。在庫・調達・物流の基礎と現代的な課題を解説します。

SCMの構成要素

調達（Procurement）：原材料・部品の発注・調達管理。生産計画（Production Planning）：需要予測に基づく生産量・生産スケジュールの決定。在庫管理（Inventory Management）：原材料・仕掛品・完成品の在庫最適化。物流（Logistics）：保管・輸送・配送の管理。

在庫最適化の考え方

在庫は「欠品リスクの保険」ですが、過剰在庫はキャッシュフロー悪化・廃棄ロスにつながります。発注点方式・EOQ（経済的発注量）・MRP（資材所要量計画）で適正在庫を維持します。

調達リスク管理

新型コロナ・半導体不足が示したように、特定サプライヤーへの依存（シングルソース）はサプライチェーン断絶リスクが高い。デュアルソース化・地産地消・在庫バッファの積み増しが対策として有効です。

まとめ

現代のSCMは「効率性（コスト最小化）」と「レジリエンス（不確実性への耐性）」のバランスが求められます。デジタル化（需要予測AI・在庫可視化システム）が競争力の鍵になっています。