【機械加工　研削】難研削材加工の基礎の基礎　研削加工のあれこれ

研削加工の基礎知識

●研削条件と研削抵抗

●研削焼け・研削割れ

研削熱によって酸化膜が生じる。
研削時の加熱と冷却によって研削割れが生じることもある。

●ビビりマークとスクラッチ

・ビビりマーク
強制振動や自励振動により工作物表面に残されるまだら模様。
砥石に偏摩耗やアンバランスが生じると発生しやすい。

・スクラッチ
工作物表面に生じる規則性をもたない線状の傷。
砥石カバーや研削液タンクに切りくずや脱落砥粒がびっしりと付着していると発生しやすい。

●難削材の特性と例

ウエダテクニカルエントリー

アルミニウムや銅などの軟質材は比較的切削は容易であるが、研削では砥石面に切りくずが溶着し、良好な加工が行われない。
一般的な焼き入れ鋼の研削は容易であるが、超硬工具による切削は容易ではない。

●砥粒の種類の選択

・アルミナ質砥粒：鋼材
・炭化ケイ素砥粒：非鉄・非金属
・ｃＢＮ砥粒　　：鋼材
・ダイヤモンド　：非鉄・非金属

工作物の取り付け方法

・油圧チャック
・精密バイス
・アングルプレートとシャコマン
・ワックス

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