5億円ボタン– Author –

Shape Galleryで公開されているブレゲNo.160「マリー・アントワネット」のShapeScriptモデルを、Bambu Lab A1 miniで本当に動く模型にできるか検証。歯車が噛み合っていない問題を歯数だけ残して再設計し、72歯wheelと10歯pinionの実機試験で回転を確認するまでの記録です。

3Dプリントで植木鉢を作るなら、PLAとPETGのどちらを選ぶべきか。腰水で年中水に浸かる用途を前提に、加水分解・耐熱・紫外線の3点で比較し、PETGの弱点と印刷設定の目安、受け皿を自作しない理由、色の選び方まで整理しました。

モウセンゴケ(Drosera capensis)用のオリジナル鉢を3Dプリントで作ろうとした記録です。結論から言うと、造形はAI、寸法はCADという分担に落ち着きました。そこに至るまでに何度か失敗しているので、その過程も含めて書きます。 前提：この植物に必要な鉢...

旋盤ではめあい公差レベルの外径を狙う加工で役立った実践テクニックをまとめました。長い軸をセンター支持する理由、センター穴を材料を短く持った状態で加工する手順、つかみ直し後のセンターずれの注意点、センター押付け量の加減、仕上げ後に同じ切込み位置でもう一度送る「スプリングパス」で数µm削れた実体験と、はめあい公差を狙ううえで測定温度・測定方法まで含めて考える必要がある理由を解説します。

空気圧設備を扱っていたとき、流路途中に設置されたソレノイド弁付近から、通常の排気音とは違う「共鳴しているような音」が発生したことがある。 最初はソレノイドそのものの異常を疑った。ソレノイド弁で「ブーン」といううなり音が発生する場合、電圧不...

並行作業では、必ずどこかが抜ける 3Dプリンタで配布用の小物をまとめて刷ろうとすると、確認事項が一気に増える。 姿勢は適正か。サポートは要るのか要らないのか。何個必要なのか。色はどう割り振るか。ベッドに収まるか。フィラメントは足りるか。 一つ...

機械保全士の勉強をしていて、圧力容器の点検・補修に関する範囲を読んでいたときに、以前担当していた設備のことを思い出した。何十年も連続稼働していた圧力容器で、点検のたびに同じ場所を確認していた記憶がある。 今回は、その実機での点検経験と、後...

前回、3MFの中身を解析して多色プリントのパージ量を試算しました。層ごとに何色が存在するかを数えて、ツールチェンジ回数から廃棄量を見積もる、という方法です。 あの記事は「実測していません」という断り書きで終わっていました。今回、実際にスライ...

多色プリントをすると樹脂を捨てます。色を切り替えるたびにノズルの中の前の色を押し出す必要があるので、その分が廃棄になります。 これがどのくらいの量になるのか、ずっと感覚で捉えていました。「色数を減らせば減るんだろう」くらいの理解です。 ワ...

多色印刷をやると、造形物より捨てるフィラメントのほうが多い。これはマルチカラー3Dプリンタを使ったことがある人なら誰でもぶつかる話です。 ただ、その廃棄量が何によって決まるのかは、意外と整理されていません。個数を増やせば増えるのか。色数を増...

機械保全士の勉強でSSR(ソリッドステートリレー)の問題に出会い、過去に実機で経験した「想像以上の発熱」と「OFFなのに電圧が残ってカウンタが誤動作した」トラブルを振り返り、SSRの構造的な特性と実務での注意点を整理します。

検証期間：2026年8月 対象：Meshy（エージェントモード）／Bambu Lab P2S・A1 mini 目的：小学生向けワークショップで「子どもの絵を3Dプリントする」工程が成立するかの確認 1. 測定方法 生成された3MFを解凍し、3D/Objects/object_1.model の頂点座標か...

小学生向けのワークショップを準備しています。子どもが描いた絵をAIで3Dモデルに変換し、3Dプリンタで出力して持ち帰ってもらう、という内容です。 生成AIのデモを見る限り、この工程は簡単そうに見えました。実際、絵を渡せばモデルは出てきます。画面の...

Ti-Mn-Zr系焼結材を旋盤加工した際、サーメットチップでは刃先から火花が出て発火の兆候が見られたが、超硬チップに替えると普通に削れた実例をもとに、工具材種選定の失敗と金属火災の危険性を解説します。

人間ドックや健康診断の結果は、たいてい紙で渡されます。そして机の引き出しに積まれ、翌年また新しい紙が増えます。数年経ってから「去年の値どうだったっけ」と探しても、封筒がどこにあるか分からない。 私も長らくこの状態でした。ですが AI ツールで...

高松機械X-10の操作盤で「起動」ボタンの緑色防じんカバーが経年劣化で破損。スイッチ本体・接点は正常だったため、操作盤裏側の刻印から富士電機AH25-Fシリーズと特定し、防じんキャップ(AHX047)だけを交換対象とした保守記録です。

機械保全の問題から思い出した現場の失敗 機械保全の勉強をしていて、こんな設問に出会いました。 ポンプに発生したキャビテーションの対策として、吸込揚程を小さくする。 正解です。「吸込側の条件を良くして NPSHa（有効吸込ヘッド）を確保する」という...

2020年頃からNVIDIA(NVDA)株を保有し続け、含み益は10倍以上に。当時考えていたゲームGPUの優位性、データセンター市場への慎重な見方、エッジコンピューティングへの期待などを、5年以上経った現在のデータと照らし合わせて検証します。

工作機械や送風機、コンプレッサなど、工場のあちこちで回っているVベルト。地味な部品ですが、ここの管理が甘いと「なんとなく力が出ない」「電気代が上がった」「ベルトがすぐ切れる」といった、原因のつかみにくい不調を延々と抱え込むことになります。...

長尺丸棒の旋盤加工中にセンタードリルを折ってしまった実例をもとに、超硬リューターと中ぐり加工を組み合わせた除去方法、普通のドリルで無理に加工するリスク、除去後の確認項目、他の除去方法との比較、予防策までを実務目線で解説します。