はい、動画の内容を要約します。
この動画は、「作業効率爆上げ」を目標に、フライス盤用のオリジナル治具である
イケール(角度定盤)と、ツールワゴンに合うコレットスタンドを、
白銅ネットサービスを利用して製作するプロセスを記録したものです。
1. オリジナル治具の設計と注文
| 治具名 |
目的/設計のポイント |
製作依頼方法 |
| イケール |
フライス加工でバイスで掴めないワークや高さを稼ぎたいワークを固定するため [00:12]。 プレート3枚をボルトで組み立てる構造を採用し、高精度を出すために合釘(ピン)を使用 [01:37]。様々な加工に対応できるよう、どちらの面も使える設計 [02:04]。 |
書いて見積もり注文 (マシニング加工) と、ウォータージェット加工による斜め切りは問い合わせ対応 [05:22]。 |
| コレットスタンド |
ツールワゴンに合うよう設計。穴を適切に配置し、使い勝手を追求したシンプルな構造 [09:03]。 |
データで見積もり注文 (レーザー加工) [09:15]。 |
- 白銅ネットサービスは、材料の仕入れだけでなく、マシニング、レーザー、ウォータージェットなどの加工サービスを提供しており、CADがない人でもWeb上で図面を書いて注文できる点が特徴として紹介されています [ 03:18]。
2. 白銅工場での加工見学
製作依頼した部品がどのように加工されるかを見学するため、白銅の工場を訪問しています [
10:24]。
- レーザー加工:コレットスタンドのステンレス板の切断を見学。最新のファイバーレーザー機は高速で、薄い板は非常に綺麗に切断でき、バリもほとんど出ないことが確認されました [ 11:30]。
- マシニング加工:イケール部品の長穴やリーマ穴、タップ加工の様子を見学。分厚い鉄板に複雑な加工を施すのは大変な作業ですが、工場で対応してもらえることのメリットを述べています [ 13:33]。
- ウォータージェット加工:イケール部品の斜め切り加工の様子を見学。水とガーネットという砂(桂マ剤)を噴射して切断するため、熱が入らず歪みが少ないのが特徴で、100mm以上の厚さの材料も切断可能と紹介されています [ 15:01]。
3. 治具の完成と使用
イケールの組み立て
工場から届いたイケール部品は、高精度に加工されており、合釘(ピン)がぴったりと組み付き、完璧なイケールが完成しました [
20:45]。高い剛性を持つ設計になっていることが確認されています [
22:16]。
コレットスタンドの完成と整頓
コレットスタンドは、旋盤で製作したスペーサーを使い組み立てられました。
- モールステーパー、ドリルチャックなど様々な工具の整理に対応 [ 26:16]。
- 3Dプリンターで製作した、フェイスミルやパラレルブロックを収納できる入れ替え式のポケットも設置 [ 27:13]。
完成したイケールをフライス盤にセットし、ワークを固定して面削り(フェイスミル加工)を実施 [
30:50]。ワークの剛性が低いとビビリは発生するものの、
イケール自体の剛性は十分にあることが確認されました [
32:25]。
4. まとめ
白銅ネットサービスについては、一部の機能(ネジの細目、曲げ加工など)がない点を挙げつつも、
納期が非常に早いこと(最短で翌日出荷)、CADがなくても注文できる点など、メリットが大きいと総括しています [
32:47]。治具製作や5S活動に非常に役立つサービスとして推奨しています。
動画URL: http://www.youtube.com/watch?v=tRBLONdmlxg
チャンネル名: なんとか重工
公開日: 2025-09-30
動画内で薄肉パイプを切断するために使用されていたのは、**「第2スピンドル」**と呼ばれる自作の治具です。
これは、通常の旋盤加工(突っきりバイトによる切断)ではパイプが潰れてしまうという問題を解決するために使用されました。
薄肉パイプ切断ジグ(第2スピンドル)の説明
| 項目 |
説明 |
| 使用目的 |
薄肉パイプを潰すことなく、きれいに切断すること。 |
| 従来の課題 |
薄肉パイプはチャックで強く掴むと潰れてしまい、軽く掴むと切削力に耐えられず抜け出たり、ぐちゃぐちゃに潰れてしまったりする。 |
| ジグの構造 |
昔に製作された回転軸付きの「第2スピンドル」に、ダイヤモンドディスク(数百円程度の砥石)を取り付けて使用。 |
| 切断方法 |
ダイヤモンドディスクを回転させて(切削ではなく)削りながら切断する。 |
| 効果 |
切削力がほとんどかからないため、パイプを軽く締めてもきれいに切断することが可能となる。 |
この方法により、コレットスタンドの組み立てに必要なスペーサー(カラー)用の薄肉パイプを、きれいに切り出すことができました。
動画URL: http://www.youtube.com/watch?v=tRBLONdmlxg